冷鍍鋅加工的幾點工藝條件影響

　　對于電鍍廠來說，掌握正確的電鍍加工方式，使用正確的溶液，保證加工產品的質量是很重要的。而在工業生產活動中，冷鍍鋅加工是很常見的，許多設備零件的使用少不了這種方法的使用，但是在工藝展開過程中，影響因素是很多的。對影響因素有全面的了解很重要，來看看吧。

　　1、溶劑 電泳漆液剛配制時，其溶劑含量稍高。但隨著漆液使用時間地延長和超濾地使用，溶劑不斷揮發和濾出，其含量會逐漸下降，影響漆膜質量。嚴重時，漆膜會在烘烤前脫落。因此，應及時添加調整，一般每濾出100L 超濾滲透液，應補充1.2L 溶劑。

　　2、電壓 極間電壓升高，電場作用加強，漆液中帶電粒子泳動，沉積速度加快，使用泳透力提高，膜層增厚。電泳操作時，應根據零件形狀與大小，槽液溫度高低，所需膜地厚薄，選擇合適的電壓。當電泳漆槽剛配制時，其溶劑含量及導電度均高，則電壓應適當降低。

　　3、PH 值 由于陽極采用隔膜控制，電泳漆液的PH 值較為穩定，當超濾液排出太多或隔膜液漏出進入電泳漆液時，使電泳漆液PH 值發生變化，可用有機酸調整。當鍍鋅加工的PH 值過低時，漆膜再溶解增加，膜層變薄，且對設備腐蝕嚴重。

　　在加工活動中，溶劑、電壓和PH值都是在鍍鋅加工活動需要注意的方面，專業鍍鋅加工廠家在這方面擁有豐富經驗。常州新藝電鍍廠為大家提供各種解決方法，如果大家對此感興趣，可以與我們進行聯系，我們樂意回答大家。